Sie brauchen ein Musterteil, das sich wie das Serienteil verhält? Dann setzen Sie auf Prototypen aus Kunststoff von Hopf. Wir fertigen exakt nach Zeichnung, fräsen oder formen Ihre Bauteile im eigenen Haus und liefern innerhalb weniger Tage. Was bei uns entsteht, ist nicht bloß ein Anschauungsmodell, sondern ein funktionales Bauteil, das sich testen, verbauen und weiterentwickeln lässt.
Ein Prototyp erfüllt gleich mehrere Aufgaben. Er zeigt, ob das Design funktioniert, ob Geometrien stimmen, ob Schnittstellen passen und ob das Bauteil sich wie geplant in eine Baugruppe einfügt. Für interne Tests, Kundenvorstellungen oder den Abgleich mit Partnern sind Prototypen aus Kunststoff oft der erste konkrete Schritt in der Produktentwicklung. Sie verkürzen Entscheidungswege, senken Änderungsaufwand und schaffen Planungssicherheit für die Serie.
Typische Gründe für ein Kunststoffmuster:
- Erprobung von Funktion und Einbausituation
- Prüfung von Form, Materialverhalten und Stabilität
- Anpassung von Design und Haptik vor Serienstart
- Herstellung von Testmustern für Kundendemos
- Absicherung von Montageprozessen und Bauraum
Wir bei Hopf fertigen Kunststoffprototypen im Thermoformverfahren, fräsen Bauteile aus dem vollen Material oder kombinieren beide Methoden. Alle Verfahren stehen im eigenen Haus zur Verfügung. So können wir flexibel entscheiden, welcher Weg am besten zu Ihrem Projekt passt. Alle Teile werden vollständig bei uns gefertigt, inklusive Werkzeugbau, Fräsbearbeitung und auf Wunsch auch Veredelung oder Montage.
Wir thermoformen Kunststoffplatten bis 15 Millimeter Stärke. Das lohnt sich besonders bei großflächigen Geometrien, komplexen Radien oder leichten Schalen. Ideal für Hauben, Gehäuse oder Innenverkleidungen. Das Werkzeug fertigen wir direkt bei uns.
Ihre Zeichnung verlangt enge Toleranzen, massive Ausführung oder exakte Kanten? Dann fräsen wir Ihren Prototyp direkt aus dem vollen Material. Unsere 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren verarbeiten große Platten und setzen alle Details millimetergenau um.
In vielen Fällen formen wir das Bauteil zuerst und fräsen anschließend Ausschnitte, Bohrbilder und Passflächen ein. Das spart Zeit und Material und liefert Bauteile, die exakt das tun, was sie sollen.
Unsere Prototypen erfüllen die gleichen Anforderungen wie Ihre Serienbauteile. Wir verwenden Originalmaterialien, fertigen exakt nach CAD-Daten und stimmen uns eng mit Ihrer Entwicklung ab. Jedes Bauteil durchläuft eine Qualitätssicherung und wird auf Wunsch mit 3D-Scan dokumentiert
Sie erhalten auch einzelne Musterteile ohne lange Wartezeiten. Ideal für schnelle Tests, Designfreigaben oder Funktionsprüfungen in frühen Entwicklungsphasen.
Wir verwenden dieselben Kunststoffe wie später in der Serie. So lassen sich Stabilität, Gewicht, Haptik und Materialverhalten realistisch prüfen.
Konturen, Bohrungen und Funktionsflächen fräsen wir exakt nach Ihren CAD-Daten. Das sichert eine präzise Integration in vorhandene Baugruppen.
Konstruktion, Werkzeugbau, Thermoformen und Fräsen erfolgen bei uns im eigenen Haus. Dadurch entfallen Abstimmungen mit Dritten und Verzögerungen.
Auf Wunsch liefern wir Ihre Prototypen komplett vorbereitet, inklusive Verschweißung, Verklebung oder Bedruckung. Die Teile können direkt eingesetzt werden.
Durch eigene Werkzeuge und kurze Wege passen wir Geometrien oder Details auch im laufenden Projekt problemlos an. Ideal bei iterativer Entwicklung oder mehreren Varianten.
Ein Prototypenprojekt soll unkompliziert starten und schnell zu greifbaren Ergebnissen führen. Bei Hopf läuft der gesamte Prozess strukturiert und transparent ab. Sie behalten jederzeit den Überblick über Ablauf, Aufwand und Termin.
Sie senden uns Ihre CAD-Daten, Zeichnungen oder eine Maßskizze mit Angaben zum gewünschten Material, Einsatzzweck und benötigter Stückzahl.
Unsere Experten prüfen Machbarkeit, Fertigungsverfahren und Materialwahl. Gemeinsam legen wir fest, ob Thermoformen, Fräsen oder eine Kombination sinnvoll ist.
Wir erstellen ein konkretes Angebot mit verbindlicher Lieferzeit und klaren technischen Angaben. Sie wissen genau, was geliefert wird und wann.
Falls erforderlich, fertigen wir das passende Werkzeug direkt im Haus. Anschließend formen oder fräsen wir das Bauteil und übernehmen die komplette Nachbearbeitung.
Jedes Bauteil wird geprüft. Auf Wunsch erhalten Sie Messprotokolle oder eine 3D-Scan-Dokumentation. Der fertige Prototyp wird montagefertig geliefert.
Als Partner für Prototypen aus Kunststoff bietet Hopf mehr als Maschinen und Material. Wir denken mit, handeln schnell und arbeiten lösungsorientiert. Bei uns sprechen Sie nicht mit wechselnden Ansprechpartnern, sondern mit einem erfahrenen Team, das Ihre Idee versteht und sie technisch umsetzt.
Konstruktion, Werkzeugbau, Thermoformen, CNC-Fräsen und Montage finden bei uns unter einem Dach statt. Das spart Zeit und sorgt für reibungslose Abläufe.
Unsere Kunden schätzen den direkten Draht zu Projektleitung und Technik. Sie erhalten schnelle Rückmeldungen, klare Aussagen und direkte Lösungen.
Unser Maschinenpark ist auf dem neuesten Stand. Wir investieren regelmäßig in Technik und Know-how, um auch komplexe Anforderungen effizient zu lösen.
Ob ein Einzelstück zur Präsentation oder eine kleine Serie zum Testeinsatz: wir richten uns nach Ihrem Bedarf, nicht nach Mindestmengen.
Wir halten unsere Zusagen ein, liefern termintreu und bauen langfristige Partnerschaften auf. Unsere Kunden kommen nicht nur wegen der Teile, sondern wegen des gesamten Pakets.
Sie benötigen einen Prototypen aus Kunststoff, der nicht nur zeigt, wie Ihr Produkt aussieht, sondern beweist, dass es funktioniert? Dann sprechen Sie mit uns. Wir fertigen Ihr Bauteil schnell, präzise und seriennah.