Kunststoffplatten fräsen: Große Formate, perfekte Ergebnisse
Kunststoffplatten fräsen klingt erstmal nach Technik. Bei uns steckt deutlich mehr dahinter. Wir holen aus jeder Platte exakt das heraus, was Sie brauchen: millimetergenau, sauber, stabil. Ob Einzelteil oder Serie, ob schlicht oder komplex: Unsere CNC-Anlagen sind auf große Formate ausgelegt und liefern Ergebnisse, die nicht nur passen, sondern auch richtig gut aussehen.
CNC-Fräsen von Kunststoffplatten: Unser Spezialgebiet
Bei Hopf liegt der Fokus ausschließlich auf der Bearbeitung von Kunststoffen. Wir verarbeiten keine Metalle und auch keine Verbundstoffe. Deshalb sind alle Maschinen, Werkzeuge und Strategien genau auf thermoplastische Werkstoffe abgestimmt. Dieses Know-how erlaubt es uns, Rüstzeiten zu verkürzen, den Verschnitt zu reduzieren und sehr saubere Schnittkanten zu erzielen.
Mögliche Bearbeitungsschritte:
- Zuschneiden und Formatieren
- Fräsen von Konturen, Ausschnitten und Nuten
- Bohren, Senken und Einbringen von Gewinden
- Kantenbearbeitung mit Abrundung oder Entgratung
- Gravuren oder technische Markierungen
Ausgehend von Kunststoffplatten fertigen wir entweder das finale Bauteil oder bereiten Einzelteile für Klebeverbindungen, Montage oder Umformung vor.
Kunststoffplatten fräsen mit der richtigen Technik
Große Kunststoffplatten sauber und exakt zu fräsen erfordert die passende Ausrüstung und viel Erfahrung im Umgang mit dem Werkstoff. Bei Hopf Kunststofftechnik setzen wir gezielt auf unterschiedliche CNC-Technologien, um Ihnen für jede Bauteilanforderung die passende Lösung zu bieten.
3-Achs-Fräsen für großflächige Zuschnitte
Wenn es um einfache Geometrien, flächige Konturen oder einseitige Bearbeitung geht, nutzen wir unsere 3-Achs-Fräsanlagen. Diese Technik ist ideal für größere Platten, die passgenau zugeschnitten oder mit klaren Funktionsausschnitten versehen werden sollen. Durch die stabile Bearbeitung auf einer Ebene entstehen Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit und glatten Schnittkanten.
5-Achs-Fräsen für komplexe Formen
Für anspruchsvolle Bauteile mit schrägen Ebenen, Freiformflächen oder mehreren Bearbeitungsseiten kommt unsere 5-Achs-Technik zum Einsatz. Sie ermöglicht eine vollständige Bearbeitung in einem einzigen Spannvorgang. Dadurch lassen sich auch komplexe Kunststoffplatten wirtschaftlich fertigen – ohne Umspannen und ohne Kompromisse bei der Präzision.
Passende Lösung für jedes Bauteil
Dank dieser Kombination aus 3-Achs- und 5-Achs-Technik sind wir besonders flexibel. Wir bearbeiten Kunststoffplatten mit unterschiedlichsten Anforderungen und liefern Ergebnisse, die sofort montierbar sind. Ganz gleich, ob Einzelstück oder Serie: Sie erhalten bei uns maßgefertigte Kunststoffteile in gleichbleibend hoher Qualität.
Kunststoffe, die wir regelmäßig bearbeiten
Unsere Spezialisierung liegt auf Thermoplasten. Diese Werkstoffe fräsen wir mit perfekt abgestimmten Werkzeugen und Parametern. Dadurch erzielen wir sehr gute Oberflächenqualitäten und wiederholgenaue Ergebnisse – auch bei größeren Serien oder komplizierten Geometrien.
Verfügbare Materialien
- Polypropylen (PP)
- Polyethylen (PE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
- PMMA (Acrylglas)
- Polyamid (PA)
- Polycarbonat (PC)
- PETG
- Polystyrol (PS)
- Boltaron
Wenn Sie einen speziellen Kunststoff benötigen, prüfen wir gerne die Bearbeitbarkeit und schlagen geeignete Alternativen vor.
Ihre Vorteile bei Hopf
Maßhaltige Ergebnisse ohne Nacharbeit
Unsere CAM-gestützte Fertigung überträgt Ihre CAD-Daten direkt in die Maschinen. So entstehen passgenaue Teile, die sich ohne manuelle Nacharbeit montieren lassen.
Großteile in einem Stück gefertigt
Viele Kunststoffplatten verarbeiten wir ohne Bauteilteilung. Dadurch entfallen Schwachstellen durch Kleben oder Verschrauben, was die Festigkeit und Optik verbessert.
Direkte Kommunikation mit Technik und Geschäftsführung
Sie sprechen bei uns direkt mit den Entscheidern. Das verkürzt Abstimmungsprozesse und ermöglicht schnelle Rückmeldungen bei technischen Fragen.
Interner Vorrichtungsbau
Sonderteile oder komplexe Geometrien benötigen häufig spezielle Spannmittel. Diese stellen wir im eigenen Haus her und können sie kurzfristig anpassen oder neu konstruieren.
Volle Kontrolle über alle Prozessschritte
Vom CAD-Import über die Fertigung bis zur Endkontrolle liegt alles in unserer Hand. Das sorgt für Planungssicherheit, Liefertreue und gleichbleibende Qualität.
Projektablauf: Von der Zeichnung bis zur fertigen Platte
1. Ihre Anfrage
Sie senden uns Ihre Zeichnungen oder 3D-Modelle. Wir prüfen die technischen Anforderungen und identifizieren eventuelle Verbesserungspotenziale.
2. Angebot und Beratung
Sie erhalten ein individuelles Angebot. Bei Bedarf beraten wir Sie zur Materialauswahl, Frästiefe, Bearbeitungsstrategie oder Machbarkeit.
3. Fertigung nach Freigabe
Nach Ihrer Bestätigung importieren wir Ihre Daten direkt in unser CAM-System und starten mit der Programmierung der Maschinen.
4. Prüfung und Dokumentation
Alle Bauteile werden vor der Auslieferung geprüft. Optional erhalten Sie Messprotokolle oder eine optische Vermessung als Nachweis.
5. Pünktliche Auslieferung
Sie erhalten Ihre Bauteile zum vereinbarten Termin. Auch Eilaufträge sind nach Absprache möglich.
Kontakt
Sie möchten Kunststoffplatten fräsen lassen? Dann sind Sie bei uns richtig. Ganz gleich, ob Sie einen Prototyp benötigen, eine Kleinserie planen oder eine Sonderlösung suchen: Wir prüfen Ihre Anfrage schnell und präzise, beraten Sie persönlich und liefern maßgefertigte Kunststoffteile exakt nach Ihren Vorgaben.