Teile CNC fräsen lassen bei Hopf Kunststofftechnik
Wer Kunststoffteile CNC fräsen lassen möchte, braucht einen Partner, der Maßarbeit liefert. Ohne Nacharbeit. Ohne Verzug. Bei Hopf entstehen exakt gefertigte Kunststoffbauteile, die sofort einsetzbar sind. Vom Einzelstück bis zur Serie. Wir fräsen ausschließlich Thermoplaste auf modernsten Maschinen, in 3 oder 5 Achsen, direkt nach Ihren CAD-Daten.
Warum CNC-Frästeile aus Kunststoff so gefragt sind
CNC-gefräste Kunststoffteile spielen eine zentrale Rolle in vielen technischen Anwendungen. Sie sind leicht, stabil, flexibel formbar und lassen sich exakt nach Vorgabe herstellen. Die CNC-Bearbeitung bringt dabei entscheidende Vorteile: hohe Maßhaltigkeit, saubere Schnittkanten und reproduzierbare Qualität – selbst bei komplexen Geometrien oder großen Bauteilen.
Unsere Frästechnik ist vollständig auf die Bearbeitung von Thermoplasten ausgelegt. Deshalb entstehen bei uns Teile, die direkt funktionieren und sich problemlos montieren lassen.
Unsere CNC-Fräsmöglichkeiten im Überblick
Nicht jedes Kunststoffbauteil stellt die gleichen Anforderungen an die Fertigung. Deshalb setzen wir bei Hopf Kunststofftechnik auf drei bewährte Verfahren der CNC-Bearbeitung: die 3-Achs-Bearbeitung, die 5-Achs-Bearbeitung sowie die CNC-Nachbearbeitung tiefgezogener Bauteile. Jede Methode bringt spezifische Vorteile mit sich. So können wir Ihre Teile exakt so fräsen, wie es Geometrie, Funktion und Material erfordern.
3-Achs-CNC-Fräsen: Ideal für flächige Geometrien und großformatige Teile
Die 3-Achs-Bearbeitung ist besonders geeignet für einfache bis mittelkomplexe Bauteile mit überwiegend ebenen Flächen. Die Fräsbewegung erfolgt entlang drei linearer Achsen. Dadurch lassen sich große Kunststoffplatten effizient bearbeiten. Wir setzen diese Methode zum Beispiel für Abdeckungen, Gehäuseplatten oder Trägerbauteile ein.
Typische Anwendungen:
- Gehäuseseiten und Plattenzuschnitte
- Funktionselemente mit einseitiger Bearbeitung
- Montageplatten und Halterungen
5-Achs-CNC-Fräsen: Für komplexe Freiformen und mehrseitige Bearbeitung
Sobald Ihre Bauteile geneigte Flächen, schräge Bohrungen oder gekrümmte Geometrien aufweisen, kommt die 5-Achs-Bearbeitung ins Spiel. Hier kann sich das Werkzeug zusätzlich drehen und kippen, was eine Bearbeitung aus verschiedenen Winkeln ermöglicht. So entstehen komplexe Bauteile in nur einem Spannvorgang, was Zeit spart und die Maßhaltigkeit erhöht.
Typische Anwendungen:
- Prototypen mit mehreren Bearbeitungsseiten
- Gehäuse mit Neigungen oder Wölbungen
- Funktionselemente mit schrägen Bohrungen
CNC-Nachbearbeitung tiefgezogener Kunststoffteile
Nach dem Thermoformen bearbeiten wir Ihre Tiefziehteile präzise weiter. Ob Beschnitte, Bohrbilder oder Ausfräsungen – wir übernehmen die Nachbearbeitung exakt nach Ihren CAD-Daten. Dank unserer speziellen Spanntechnik lassen sich auch große, komplexe Geometrien sicher und verzugsfrei bearbeiten.
Typische Anwendungen:
- Fensteröffnungen und Ausschnitte
- Endbeschnitt auf Maß
- Ergänzung technischer Features wie Steckplätze oder Durchbrüche
Diese Kunststoffe fräsen wir
Unsere gesamte Frässtrategie ist auf Thermoplaste ausgelegt. Maschinen, Werkzeuge, Schnittwerte und Spanntechnik sind präzise auf diese Werkstoffe abgestimmt. Dadurch erzielen wir saubere Schnittkanten, geringe Toleranzen und hervorragende Oberflächenqualitäten.
Häufig gefräste Kunststoffe
- Polypropylen (PP)
- Polyethylen (PE)
- Polyamid (PA)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Polycarbonat (PC)
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
- Acrylglas (PMMA)
- PETG
- Polystyrol (PS)
- Boltaron
Sondermaterialien prüfen wir gerne individuell.
Diese Teile fertigen wir
Unsere Kunden kommen mit ganz unterschiedlichen Anforderungen: Mal geht es um ein optisch sauberes Gehäuse, mal um ein hochpräzises Funktionsteil oder um eine schnelle Prototypenlösung. Wir liefern die passende CNC-gefräste Lösung – montagebereit, passgenau und termintreu.
Typische Anwendungen
- Gehäuseteile und Abdeckungen
- Führungselemente und Funktionsteile für Maschinen
- Leichtbauteile für Caravan, Luftfahrt oder Nutzfahrzeuge
- Prototypen für Versuchsreihen
- Medizinische Halterungen und Gerätekonstruktionen
Alle Bauteile werden geprüft. Bei Bedarf liefern wir optische Messprotokolle oder digitale Vermessung mit.
Ablauf: So einfach können Sie bei uns Teile CNC fräsen lassen
1. Anfrage & Datenprüfung
Sie senden uns Ihre Zeichnung oder CAD-Datei. Wir prüfen die Machbarkeit und beraten bei Bedarf zur Konstruktion oder Materialwahl.
2. Angebot
Sie erhalten ein konkretes Angebot mit transparenter Preisstruktur. Änderungswünsche besprechen wir persönlich.
3. Fertigung
Wir programmieren Ihre Frästeile direkt im CAM-System. Die CNC-Bearbeitung erfolgt auf modernsten Anlagen – exakt nach Plan.
4. Qualitätskontrolle & Lieferung
Jedes Bauteil wird geprüft. Die Lieferung erfolgt zuverlässig und termingerecht. Auch Eilfertigungen sind möglich.
Ihre Vorteile, wenn Sie bei Hopf Kunststofftechnik Teile CNC fräsen lassen
Präzision ab dem ersten Teil
Dank unserer durchgängigen CAD-CAM-Prozesse fertigen wir jedes Bauteil exakt nach Ihren Vorgaben. Ihre Teile passen auf Anhieb. Das spart Zeit in der Montage und reduziert den Aufwand im weiteren Fertigungsprozess.
Flexibilität bei Änderungen
Änderungen an Geometrie oder Material setzen wir direkt um. Konstruktion, Programmierung und Vorrichtungsbau erfolgen im eigenen Haus. Dadurch bleiben wir jederzeit handlungsfähig, auch wenn es schnell gehen muss.
Großteile aus einem Stück
Unsere Maschinen sind für großvolumige Kunststoffteile ausgelegt. So fertigen wir auch sperrige Komponenten in einem Stück, ohne Kleben, ohne Verschrauben, ohne Kompromisse bei der Stabilität.
Direkte Kommunikation ohne Umwege
Bei uns sprechen Sie mit einem festen Ansprechpartner, der Ihr Projekt technisch betreut. Keine Rückfragen über mehrere Abteilungen, keine Zeitverluste durch unklare Zuständigkeiten.
Spezialisiert auf Kunststoff
Weil wir ausschließlich Thermoplaste fräsen, sind unsere Werkzeuge, Maschinen und Strategien genau auf diese Materialien abgestimmt. Das Ergebnis sind saubere Schnittkanten, geringe Toleranzen und eine konstante Oberflächenqualität.
Verlässliche Abläufe und pünktliche Lieferung
Unsere Fertigungsplanung ist realistisch und belastbar. Termine werden eingehalten, auch wenn es einmal zeitkritisch wird. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihre Bauteile zum vereinbarten Zeitpunkt fertig sind.
Transparente Qualitätssicherung
Alle Bauteile werden geprüft. Auf Wunsch erhalten Sie Messprotokolle oder eine optische Vermessung. So haben Sie die Qualität schwarz auf weiß und können Ihre Ergebnisse gegenüber Kunden oder internen Prüfern belegen.
Kontakt
Egal ob Sie ein fertiges 3D-Modell oder nur eine Idee haben: Wir prüfen Ihre Anforderungen, beraten ehrlich und liefern präzise Kunststoffteile, die sofort funktionieren.