Sie benötigen funktionale Kunststoffteile in kleiner oder mittlerer Stückzahl? Hopf Kunststofftechnik ist Ihr Ansprechpartner für das Tiefziehen von Kunststoff in Hamburg.
Wir realisieren maßgeschneiderte Tiefziehteile für Prototypen, Kleinserien und individuelle Anwendungen. Alles, was Sie brauchen, bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Vom ersten CAD-Modell bis zum fertigen Bauteil mit CNC-Bearbeitung und Montage.
Tiefziehen, auch als Thermoformen bekannt, ist ein bewährtes Umformverfahren zur Herstellung dreidimensionaler Kunststoffteile. Dabei wird eine flache Kunststoffplatte erhitzt, bis sie plastisch verformbar ist, und anschließend über ein Werkzeug gezogen. Mithilfe von Vakuum oder Druck schmiegt sich das Material exakt an die Werkzeugform an. Nach dem Abkühlen bleibt das Bauteil dauerhaft in der gewünschten Form.
Thermoplastische Kunststoffe wie PP, ABS oder PETG werden auf Umformtemperatur gebracht.
Die erwärmte Platte wird über ein Formwerkzeug gezogen. Vakuum oder Druck formen die Geometrie präzise aus.
Das Bauteil wird abgekühlt und aus dem Werkzeug entnommen und fertig ist Ihr Kunststoffteil.
Das Verfahren ermöglicht die schnelle und wirtschaftliche Herstellung von Formteilen mit komplexen Geometrien und das ganz ohne aufwändigen Spritzguss oder langwierige Werkzeugherstellung.
Bei Hopf Kunststofftechnik erhalten Sie nicht nur tiefgezogene Teile, sondern einen strukturierten und durchgängigen Fertigungsprozess, der Ihre Anforderungen in jeder Projektphase berücksichtigt:
Bereits bei der Projektanfrage unterstützen wir Sie bei der Gestaltung und Materialwahl. Auf Basis Ihrer CAD-Daten oder Skizzen entwickeln wir eine fertigungsgerechte Lösung. Unser erfahrenes Team denkt mit und berät Sie gezielt zu technischen und wirtschaftlichen Aspekten.
Die Tiefziehwerkzeuge fertigen wir bei uns im Haus. Dadurch reduzieren sich nicht nur die Kosten, sondern auch die Abstimmungswege. Änderungswünsche können wir direkt und ohne Verzögerung umsetzen. Unsere CAM-gestützten Fräsprozesse garantieren höchste Maßhaltigkeit und optimale Oberflächenqualität.
Mit unseren Anlagen fertigen wir Kunststoffteile bis zu einer Größe von 2000 x 1250 x 700 Millimeter. Ob einfache Geometrie oder komplexe Freiformfläche: wir setzen Ihre Anforderungen präzise um. Dabei verarbeiten wir unterschiedlichste thermoplastische Kunststoffe.
Nach dem Tiefziehen übernehmen wir auf Wunsch sämtliche Bearbeitungsschritte. Dazu gehören das Fräsen von Konturen, Bohrungen, Beschnitte und Aussparungen. Unsere CNC-Anlagen arbeiten exakt nach Ihren Vorgaben. So entstehen montagefertige Kunststoffteile mit höchster Passgenauigkeit.
Wenn gewünscht, liefern wir Ihnen einbaufertige Baugruppen. Wir verschrauben, verkleben, nieten oder bedrucken Ihre Bauteile. Auch Lackierungen und Folierungen sind möglich. So erhalten Sie nicht nur geformte, sondern vollständig einsatzbereite Komponenten.
Das Tiefziehen eignet sich ideal für Projekte, bei denen es auf schnelle Realisierung, überschaubare Kosten und hohe Flexibilität ankommt. Typische Einsatzszenarien sind:
- Kleinserien oder mittlere Stückzahlen ohne Spritzgussbudget
- Prototypen, Funktionsmuster oder Designmodelle
- Kundenspezifische Einzelteile mit variabler Geometrie
- Kunststoffteile mit großem Volumen und geringem Gewicht
- Sonderteile, die kurzfristig angepasst oder überarbeitet werden müssen
Besonders vorteilhaft ist das Tiefziehen, wenn Änderungen an Form, Geometrie oder Stückzahl im Laufe des Projekts auftreten, denn dank unseres internen Werkzeugbaus reagieren wir flexibel und schnell.
Wir verarbeiten ausschließlich thermoplastische Kunststoffe. Zu den häufig eingesetzten Materialien zählen:
Gerne prüfen wir auch Sondermaterialien und beraten Sie individuell zur passenden Werkstoffauswahl für Ihre Anwendung.
Unsere Tiefziehteile kommen in vielen Branchen zum Einsatz. Besonders häufig liefern wir an folgende Bereiche:
- Maschinenbau: Verkleidungen, Schutzabdeckungen, technische Funktionsteile
- Caravan- und Wohnmobilbau: Innenverkleidungen, Hauben, Klappen
- Apparatebau: Großvolumige Gehäuse und Verbindungsteile
- Nutzfahrzeugbau: Leichte, schlagfeste Kunststoffkomponenten
- Medizintechnik und Dentaltechnik: Kleinserien für Testgeräte und Gehäuse
- Prototypenbau: Funktionsteile und Designmuster zur Erprobung neuer Entwicklungen
Egal ob Standardgeometrie oder Sonderlösung – wir finden den passenden Weg für Ihre Anwendung.
Ihre Unterlagen bilden die Grundlage für unser Angebot. Ob CAD-Datei, Handskizze oder fertige Zeichnung – wir nehmen alles entgegen und prüfen die Details.
Unser Team bewertet Material, Geometrie und Fertigungsaufwand. So stellen wir sicher, dass Ihr Projekt technisch und wirtschaftlich sinnvoll umgesetzt wird.
Wir kalkulieren transparent und liefern Ihnen ein verbindliches Angebot, das alle Schritte von Werkzeugbau bis Lieferung umfasst.
Durch die Inhouse-Fertigung sind Anpassungen jederzeit kurzfristig möglich. Das spart Zeit und reduziert Schnittstellen.
Wir fertigen Ihre Bauteile zuverlässig nach Zeitplan. Kurze Kommunikationswege sorgen für schnelle Reaktionen.
CNC-Nachbearbeitung, Qualitätskontrolle und fristgerechte Auslieferung stellen sicher, dass Sie montagefertige Teile erhalten.
Sie möchten Kunststoffteile tiefziehen lassen oder haben ein konkretes Projekt in Planung? Dann lassen Sie uns sprechen. Wir beraten Sie persönlich, prüfen die Machbarkeit und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.