Tiefziehteile aus Kunststoff mit einbaufertiger Bearbeitung
Sie benötigen funktionsfähige Tiefziehteile? Und das ohne Nacharbeit, ohne lange Abstimmungen? Wir liefern Tiefziehteile exakt nach Ihren CAD-Daten, inklusive Beschnitt, Bohrungen und passender Montageoption. Ideal für Prototypen, Kleinserien und technisch anspruchsvolle Anwendungen.
Was sind Tiefziehteile?
Beim Tiefziehen (Thermoforming) erwärmen wir thermoplastische Kunststoffplatten und ziehen sie mithilfe individuell gefertigter Werkzeuge in eine vorgegebene Form. So entstehen Tiefziehteile: formstabile Bauteile mit gleichmäßiger Wandstärke, die exakt an die jeweilige Anwendung angepasst sind.
Tiefziehteile kommen in vielen Branchen zum Einsatz, etwa im Maschinenbau, in der Fahrzeugtechnik oder in der Medizintechnik. Sie eignen sich besonders für Prototypen, Funktionsmuster und Kleinserien. Das Verfahren ermöglicht die wirtschaftliche Umsetzung individueller Geometrien ab Losgröße 1.
Unser Fertigungsprozess im Überblick
1. Beratung & CAD-Konstruktion
Schon in der frühen Projektphase beraten wir zur Materialwahl und fertigungsgerechten Gestaltung. Wir entwickeln die optimale Geometrie gemeinsam mit Ihnen.
2. Inhouse-Werkzeugbau
Unsere Werkzeuge entstehen im eigenen Haus. Das ermöglicht kurzfristige Anpassungen, enge Abstimmung und schnelle Realisierbarkeit, ganz ohne Umwege.
3. Tiefziehen & CNC-Nachbearbeitung
Wir fertigen Ihre Bauteile auf modernen Tiefziehmaschinen. Im Anschluss erfolgt die präzise CNC-Bearbeitung: Bohrungen, Beschnitte, Funktionsflächen. Alles exakt nach Ihren CAD-Daten.
4. Veredelung & Montage
Lackieren, Bedrucken, Nieten oder Verschrauben: Wir liefern auf Wunsch fertig montierte Komponenten.
Ihre Vorteile mit Hopf Kunststofftechnik
- Ein Ansprechpartner für alle Schritte: von CAD über Werkzeug bis zur Montage
- Kurze Projektlaufzeiten durch eigene Fertigung und enge Abstimmungen
- Liefertermine, die halten: auch bei kurzfristigen Aufträgen
- CNC-Nachbearbeitung für einbaufertige Komponenten
- Breite Materialauswahl: PP, PE, ABS, PETG, PC, PMMA u. a.
- Kunststoffschweißen und Baugruppenmontage aus einer Hand
Typische Anwendungsbereiche unserer Tiefziehteile
Maschinenbau: Schutzhauben, Gehäuse, technische Abdeckungen
Caravan & Wohnmobilbau: Verkleidungen, Lichtkuppeln, Innenausbau
Nutzfahrzeugtechnik: Funktionsteile & Abdeckungen in kleinen Serien
Prototypenbau: Funktionsmuster & Designstudien
Medizin & Dentaltechnik: Gehäuseteile für Prüfserien & Testreihen
Kontakt
Sie planen ein Projekt mit Tiefziehteilen aus Kunststoff? Dann sprechen Sie mit uns! Wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot, beraten Sie ehrlich und begleiten Ihr Projekt vom ersten Entwurf bis zum fertigen Bauteil.
FAQ: Häufig gestellte Fragen zu Tiefziehteilen
Für welche Stückzahlen eignet sich das Tiefziehen?
Das Tiefziehverfahren ist besonders wirtschaftlich bei Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien. Bereits ab Losgröße 1 lassen sich funktionsfähige Bauteile passgenau realisieren.
Welche Kunststoffe können wir verarbeiten?
Wir verarbeiten thermoplastische Kunststoffe wie ABS, PC, PETG, PE, PP und PMMA. Je nach Anforderung wählen wir gemeinsam mit Ihnen das passende Material aus.
Wie genau sind die gefertigten Bauteile?
Dank moderner CNC Bearbeitung erreichen wir eine hohe Maßgenauigkeit von bis zu einem Müh. Ausschnitte, Bohrungen und Funktionsflächen fertigen wir exakt nach Ihren CAD Daten. Die Bauteile sind sofort einbaufertig.
Was ist der Vorteil gegenüber dem Spritzgussverfahren?
Tiefziehteile sind schneller verfügbar, erfordern geringere Werkzeugkosten und lassen sich leichter anpassen. Das macht sie ideal für kleine Stückzahlen und individuelle Anforderungen.
Gibt es eine technische Beratung im Vorfeld?
Ja, wir beraten Sie bereits in der Konstruktionsphase zu Materialwahl, Bauteilgeometrie und Umsetzbarkeit. So entsteht von Anfang an eine fertigungsgerechte Lösung.