Formteil passt nicht, Lieferant zu langsam, Änderungen dauern Tage? Dann prüfen Sie Ihre Werkzeuge. Mit Thermoforming Werkzeugen von Hopf reduzieren Sie Ihre Durchlaufzeit um bis zu 40 %. Wir fräsen, testen und optimieren direkt im Haus. Damit Sie Ihre Teile sofort montieren.
Unsere Thermoforming Werkzeuge entstehen exakt nach Ihrer CAD Geometrie. Ob Griffmulde, Radius oder großflächige Abdeckung, wir konstruieren die Form passgenau zur Zeichnung und stimmen Materialverhalten und Plattenstärke auf Ihre Anforderungen ab.
Werkzeugbau, Formung und Fräsbearbeitung setzen wir komplett intern um. Das spart Abstimmung, vermeidet Wartezeiten und macht Projekte schneller.
Maßgeschneiderter Werkzeugbau für anspruchsvolle Thermoforming-Projekte: Als Spezialist für Tiefziehwerkzeuge (Thermoforming) aus Kunststoff bieten wir bei Hopf Kunststofftechnik eine ganzheitliche Betreuung aus einer Hand, von der CAD-Konstruktion bis zur Fertigung, Nachbearbeitung und Integration in Ihre Produktionsprozesse. Unsere Kunden profitieren von einem reibungslosen Ablauf, einer schnellen Umsetzung und Werkzeuglösungen, die exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind.
Wir entwickeln und fertigen Tiefziehwerkzeuge (nicht für Metall, sondern für Kunststoff) inhouse mit einem modernen Maschinenpark und hochqualifiziertem Fachpersonal. Unsere Leistungen im Überblick:
- CAD-gestützte Konstruktion mit führenden Systemen für maximale Präzision
- CNC-Fräsen in 3- und 5-Achs-Technologie für höchste Oberflächengüte und komplexe Geometrien
- Werkzeugfertigung aus Aluminium für langlebige, verschleißfreie Formen
- Direkte Schnittgenerierung aus CAD-Modellen, ideal für kurzfristige Anpassungen
- Einlagerung & Versicherung von Werkzeugen (bei Serienfertigung)
- Schnelle Änderungszyklen dank interner Abstimmung zwischen Entwicklung und Fertigung
Unsere Tiefziehwerkzeuge setzen komplexe Geometrien ohne Teilung um. Große Kunststoffplatten lassen sich formgenau verformen, auch bei Bauteilgrößen bis 4000 mm x 2500 mm. Die Wandstärken bleiben über die gesamte Fläche gleich. Radien und andere Formdetails werden sauber ausgeprägt. Fenster und Aussparungen entstehen direkt im Werkzeug. Jedes Werkzeug entsteht bei Hopf im eigenen Haus, abgestimmt auf CAD-Daten und technische Anforderungen.
✅ Kurze Projektlaufzeiten: Formteile innerhalb von 7 bis 10 Arbeitstagen
✅ Geringe Werkzeugkosten: Kostenschonender Einstieg in die Produktion
✅ Schnelle Anpassungen: Änderungen innerhalb von 48 Stunden umsetzbar
✅ Ab Stückzahl eins: Ideal für Prototypen, Pilotfertigung oder flexible Wiederholungen
✅ Montagefertige Teile: Kein Nacharbeiten, kein Zuschneiden, kein Ausschuss
Sie senden Ihre Zeichnung, wir analysieren Machbarkeit und schlagen Material und Geometrie vor.
Das Thermoforming Werkzeug entsteht direkt in der eigenen CNC Fertigung. Änderungen lassen sich ohne Wartezeit umsetzen.
Die erhitzte Kunststoffplatte legt sich exakt in das Werkzeug. Anschließend folgen Bohrungen, Ausschnitte und Konturen exakt nach Vorgabe.
Kunststoffteile aus Thermoforming Werkzeugen lassen sich direkt im Anschluss an die Fertigung verkleben, verschrauben oder bestücken.
Ein 3D Scanner erfasst alle Maße und Geometrien. Auf Wunsch gibt es ein digitales Prüfprotokoll oder eine dokumentierte Freigabe.
Sie benötigen ein passendes Thermoforming Werkzeug für funktionale Kunststoffteile? Dann sprechen Sie mit uns. Wir prüfen Ihre Zeichnung und liefern einbaufertige Teile, die direkt montiert werden.